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塑料瓶的材質(zhì)主要分為以下幾種： PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）： 常見于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶、保健品瓶以及食用油瓶等。 耐熱性較好，但最高耐熱溫度有限（通常不超過70℃），高溫下易變形并可能釋放有害物質(zhì)。 透明度高，光澤性好，具有一定的阻氣、水、油及異味性能。

中空瓶加工過程是一個復(fù)雜而精細(xì)的工藝，需要注意的問題涵蓋了多個方面，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是在中空瓶加工過程中需要注意的主要問題： 一、材料選擇與預(yù)處理 材料選擇：根據(jù)中空瓶的用途和性能要求，選擇合適的塑料原料，如HDPE、PVC、PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等。這些材料應(yīng)具有良好的加工性能、機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。

吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

在模具規(guī)劃上應(yīng)注意的疑問（包含商品的規(guī)劃）為了避免呈現(xiàn)回活動不暢，或冷卻不均形成塑料成型不良，發(fā)生外表缺點和蛻變，通常在模具規(guī)劃時，應(yīng)注意以下幾點： a）壁厚應(yīng)盡量均勻共同，脫模斜度要滿意大。

通明塑料因為透光率要高，必定需求塑料制品外表質(zhì)量需求嚴(yán)厲，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤欠安等缺點，因而在整個吹塑加工進(jìn)程對質(zhì)料、設(shè)備。模具、乃至商品的規(guī)劃